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齿轮泵使用注意事项与设计布置

2020-09-08 16:39:33
作者:诺一齿轮油泵

齿轮泵由泵体、泵盖、密封、钢套、阀等组成,结构简单,经久经用。YCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体,以及用于液压传动系统。流量:0.6-60立方/小时,压力0.6-2.5MPA。设压力阀作为超载?;?,压力阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。

如果使用齿轮泵时噪音较大或出入口压力波动大应当注意以下几点:

一、齿轮泵的吸上高度超过了正常规定;

二、齿轮泵的回转部位发生了问题;

三、管道里面有空气;

四、产生齿封现象;

五、齿轮泵吸入液体的管道太短;

六、过滤网或是吸入的管道有堵的地方;

七、吸入的介质粘度比较大;

八、齿轮泵的排出管道阻力太大了,管道太长了;

九、齿轮泵的轴承和里面的部件磨损。

我们在使用齿轮泵工作时,齿轮泵停止运转后的保养与密封失效怎么回事,齿轮泵在所有的油泵中属于品质比较并且有特别的应用范围。但是不锈钢齿轮泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障,比如?;?。我们就有需要来分析一下?;闹饕?,这样就可以避免以后造成不需要的机器损害。?;饕怯苫得芊獾氖г斐傻?。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:

一、齿轮泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。

二、当无特别要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持??刺?;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力;离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。

三、低温齿轮油泵停车时,当无特别要求时,齿轮泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持??刺?;采用双端面机械密的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

四、离心油泵停止运转后应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。

五、输送易沉淀,易结晶,易凝固等介质的高粘度油泵,停泵后应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道,防止堵塞。

六、输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。

齿轮泵由一个立的电机驱动,可地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出入口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提升流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。

内啮合齿轮泵,它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时,在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空,液体被吸入泵内充满吸入室各齿间,然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外,泵壳上无吸入阀和排出阀,具有结构简单,流量均匀、工作等特性,但速率低、噪音和振动大、易磨损,用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类,温度一般不超过70℃,例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045~30ms/h,压力范围为0.7—20MPa,工作转速为1200—4000r/min。

齿轮泵在设计布置管道时,应注意如下事项:

一、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,需要转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。

二、泵的排出侧需要装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)

三、合理选择齿轮泵管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

四、排出管及其管接头应考虑所能承受的压力。

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